Réduction des coûts

L’optimisation des processus a pour objectif l’amélioration continue du service apporté aux clients. Un produit de qualité, livré dans les délais prévus, ne peut qu’être le fruit d’un processus efficace et prévisible. Pour maîtriser et optimiser les processus il faut procéder à la suppression des gaspillages. On obtient une réelle réduction des coûts en évitant l’utilisation inutile de ressources. La réduction des coûts de personnel ne passe pas par des suppressions de postes systématiques mais peut se faire naturellement, par exemple, par affectation dynamique de ressources, selon les projets, ou encore par la réduction des coûts en termes de temps inutile dus à un mauvais agencement du lieu de travail ou à d’anciennes habitudes de travail qui induisent des actions devenues inutiles. La réduction des coûts effectuée dans cet esprit sera sensible et aura un impact positif sur la motivation du personnel.
La réduction des coûts de matière pourra être liée à la mise en place d’un mode de fonctionnement en flux tendu. Un changement de machine pourra parfois contribuer à la réduction des coûts, en particulier à la réduction des coûts cachés que sont les pannes ou une productivité insuffisante de l’outil.

Réduction des couts

L’optimisation des processus vise l’amélioration continue du service destiné aux clients. Un produit de qualité, livré à temps, ne peut qu’être le résultat d’un processus maîtrisé. Pour optimiser les processus il faut procéder à la suppression des gaspillages. On obtient une vraie réduction des couts en évitant le gaspillage de ressources. La réduction des couts de personnel n’implique pas de suppression de postes systématique mais peut résulter, par exemple, d’une affectation dynamique de ressources, ou encore de la réduction des couts en termes de temps perdu à cause d’un mauvais agencement des lieux de travail ou à d’anciennes habitudes sources d’actions devenues sans objet. La réduction des couts effectuée en ce sens aura un impact positif sur la motivation du personnel, si les changements sont gérés avec lui.
La réduction des couts de matière pourra être résulter de la mise en place d’un mode de fonctionnement en flux tendu. Un remplacement de machines pourra aussi peut être contribuer à la réduction des couts, en particulier à la réduction des couts cachés telles les pannes ou encore une productivité insuffisante de l’outil par rapport à une version plus récente.